中频炉布袋除尘器具有反吹气流阻力低、脉冲清灰效果好、不易积灰、该设备占地面积小等优点,中频炉布袋除尘设备还具有处理风量大,滤袋使用寿命长,维修工作量小,运行可靠等优势。 中频炉布袋除尘器是分室离线连续的脉冲清灰,可以解决周期长以及二次吸附等问题。脉冲气源处理,解决结露问题。大沉降室,从而降低了除尘设备结构阻力。中进风形式,使滤袋负载均匀,延长了除尘布袋的平均使用寿命。所以选择好合理的过滤风速是确定除尘设备结构的重要参数之一,影响至关重大。然而国内同类中频炉布袋除尘设备在应用上,片面追求投资少、占地小,而照搬国外的工艺经验选择高达2.0-2.5m/min的过滤风速,如果不考率到国产滤料的应用极限以及较好工作点,其结果会直接导致滤袋寿命急剧下降和"高阻症"的出现,系统风量在短期内也会很快下降,运行成本上升和达不到理想的除尘效果。 中频炉布袋除尘器的组成 此设备是由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架以及脉冲清灰系统等部分来组成。中频炉布袋除尘设备经济实用,结构简单,安装容易,维修简便。主要是用于小型扬尘点来收尘,本机是采用的涤纶布袋,入口温度控制在在120摄氏度左右,除尘效果可高达99%,如有特殊需要用途可以提供耐温,耐腐蚀滤袋除尘器。 中频炉布袋除尘器主要特点: 1、设计过程中,优化滤袋排列,降低除尘设备阻力损失。 2、本机采用离线清灰,比在线清灰效果好,**次吸附现象。 3、高可靠性低压大规格脉冲阀配置,反吹效果好显着。 4、设备的运转部分有防护措施和防雨措施。 5、除尘器烟气进口处增加预沉降均温设计,避免烟气对滤袋直接冲刷,利用预沉降减少大颗粒烟尘对滤袋的负荷,减少烧滤袋现象,延长滤袋使用寿命。 中频炉布袋除尘器烟尘工艺: 中频炉冶炼过程中,会产生大量的烟尘散发与空气中,严重污染环境,影响工人的健康。从中频炉冶炼工艺流程的设计角度,采用低位移动式集尘罩加加料设备加出钢设备加除尘设备,可对中频炉冶炼全过程烟气进行治理。中频炉耐高温布袋除尘设备对于烟气捕集系统,是由低位移动式集尘罩,加料设备和出钢设备及除尘设备组合。低位移动式集尘罩将操作平台,出钢坑全部覆盖,让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程有效捕集。加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了行车加料时烟气难捕集的问题。出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成,克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。 中频炉布袋除尘器设有均温沉降段,可避免高温烟气对滤袋的直接冲刷,提高使用寿命。可利用沉降段均压减少滤袋的负荷以及从进风口到滤袋,从花板到出风口各段的局部阻力系数和流速均较低,故阻损较低。